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青羊區液壓升降機安裝注意事項

瀏覽:84 發布日期:2019-06-25 12:29:59
在我們使用青羊區液壓升降機時,我們需要知道什么是液壓升降機,了解液壓升降機的工作原理。
青羊區液壓升降機安裝注意事項

液壓升降機是什么?

液壓升降機是由行走機構、液壓機構、電動控制機構、支撐機構組成的一種可升降的機器設備。主要是通過液壓油的壓力傳動從而實現升降的功能,它的剪叉機械結構,使升降機起升有較高的穩定性,寬大的作業平臺和較高的承載能力,使高空作業范圍更大、并適合多人同時作業。它使高空作業效率更高,安全更保障。
    大多數機型采用單向油缸,上升時,葉片泵輸出高壓油通過一系列控制閥及管路進入油缸下部,推動油缸上行,帶動平臺舉升;下降時,葉片泵停止,控制閥打開泄油回路,平臺在自重作用下緩慢下降,油缸中的液壓油被擠出泄油。

液壓升降機的工作原理

液壓油由葉片泵形成一定的壓力,經濾油器、隔爆型電磁換向閥、節流閥、液控單向閥、平衡閥進入液缸下端,使液缸的活塞向上運動,提升重物,液缸上端回油經隔爆型電磁換向閥回到油箱,其額定壓力通過溢流閥進行調整,通過壓力表觀察壓力表讀數值。液缸的活塞向下運動(既重物下降)。液壓油經防爆型電磁換向閥進入液缸上端,液缸下端回油經平衡閥、液控單向閥、節流閥、隔爆型電磁換向閥回到油箱。為使重物下降平穩,制動安全可靠,在回油路上設置平衡閥,平衡回路、保持壓力,使下降速度不受重物而變化,由節流閥調節流量,控制升降速度。 為使制動安全可靠,防止意外,增加液控單向閥,即液壓鎖,保證在液壓管線意外爆裂時能安全自鎖。安裝了超載聲控報警器,用以區別超載或設備故障。電器控制系統通過防爆按鈕SB1-SB6來控制電機的轉動,隔爆型電磁換向閥的換向,以保持載荷提升或下降,且通過"LOGO"程序調整時間延遲量,避免電機頻繁起動而影響使用壽命。

液壓升降的種類

液壓升降機可分為:剪叉式、曲臂式、套缸式、鋁合金式。起升高度從4米至38米不等。此系列產品載重分為0.1至0.8噸,也可根據用戶要求定做,最高載重可達10噸。按照動力輸出可分為:電力式、手動式、電瓶式、柴油機式。按照行走方式可分為:固定式、手動移動式、自行式、車載式。

壓升降機安裝注意事項 

一、軸承箱的安裝:

  1、標準型:用卡環和固定板安裝軸承箱的幾種方法。用定位螺釘安裝軸承會引起軸承外套變形,應盡量避免。

 

  2、法蘭型:安裝法蘭型直線軸承時,與之配合的軸承箱內孔表面精度須精確。

 

  3、可調整型(小開口型):軸承上和軸承箱上的開口相垂直,就能得到圓周方向上均勻的預載。

 

  4、大開口型:如果與合適的軸承座配合使用,大開口軸承也可以進行間隙調整,甚至可以加輕預載。

二、安裝時注意事項:

  1、將直線軸承裝入軸承座時,應使用輔助工作,避免直接敲擊端面或密封圈,應使用軸承均勻導入,用緩沖板,借助輕輕地敲擊裝入。

 

  2、將光軸穿入直線軸承,必須將軸和軸承的中心線成一直線。若軸傾斜插入,滾珠可能會脫落,或造成保持架變型,而對直線軸承造成損壞。

 

  3、外加載荷應該平均分配在整個軸承上,尤其是承受瞬間載荷時,應使用兩個或更多的軸承。直線軸承不承受旋轉載荷,否則可以導致意外事故。

 

  保護車輪軸承免受腐蝕的創新解決方案。輪轂軸承單元的防腐涂層使軸承從轉向節和輪輞的拆卸更容易。它在車輛壽命期間改善了軸承的美觀性,同時防止生銹的表面與密封件接觸,從而保持其有效性。

液壓升降機的保養與維護

我們在平常使用液壓升降機的時候,要經常進行檢查、維護和保養,這樣不僅能延長液壓升降機的使用壽命,更能使其工作時發揮更大的威力!比如,傳動部分應有足夠的潤滑油,對易損件必須經常檢查、維修或更換,對機械的螺栓,特別是經常震動的零件,如回轉支承、升降臂連接螺栓應進行檢查是否松動,如有松動必須即使擰緊或更換。

維保時間的規定

1、日常保養(每班進行)。

2.升降機工作1500小時后,對機械、電氣系統進行小修。

3.升降機工作5000小時后,對機械、電氣系統進行中修。

4.升降機工作10000小時后,對機械、電氣系統進行大修。

設備維護與保養

1.各機構的制動器應經常進行檢查和調整制動瓦和制動輪的間隙,保證靈活可靠。在摩擦面上,不應有污物存在,遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。

2.減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進行。

3.要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現象。如超過有關規定必須立即換新。鋼絲繩的維護保養應嚴格按GB5144-85規定。

4.經常檢查各部的連接情況,如有松動應予擰緊。機體連接螺栓應在機體受壓時檢查松緊度(可采用旋轉臂的方法去造成受壓狀態),所有連接稍軸都必須有開口銷,并需張開充分。

5.經常檢查各機構運轉是否正常,有無噪音,如發現故障,必須及時排除。

6.安裝、拆卸和調整回轉機構時,要注意保證回轉機構減速器的中心線與齒輪中心線平行,其嚙合面不小于70%,嚙合間隙要適合。

7.經常檢查所有的電線、電纜有無損傷。要及時的包扎和更換以損傷的部分。

8.遇到電動機有過熱現象要及時停車,排除故障后再繼續運行,電機軸承潤滑要良好。

9.各部分電刷,其接觸面要保持清潔,調整電刷壓力,使其接觸面積不小于50%。

10.各控制箱、配電箱等經常保持清潔,及時清掃電器設備上的灰塵。

11.各安全裝置的行程開關的觸點開閉必須可靠,觸點弧坑應及時磨光。

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